LNG යෙදුම් සඳහා Cryogenic කපාට

1. ක්‍රයෝජනික් සේවය සඳහා කපාටයක් තෝරන්න 

ක්‍රයෝජනික් යෙදුම් සඳහා කපාටයක් තෝරා ගැනීම ඉතා සංකීර්ණ විය හැකිය. ගැනුම්කරුවන් නැවෙහි සහ කර්මාන්ත ශාලාවේ කොන්දේසි සලකා බැලිය යුතුය. තවද, ක්‍රයෝජනික් තරලවල නිශ්චිත ගුණාංග සඳහා විශේෂිත කපාට ක්‍රියාකාරිත්වය අවශ්‍ය වේ. නිසි ලෙස තෝරා ගැනීම ශාක විශ්වසනීයත්වය, උපකරණ ආරක්ෂා කිරීම සහ ආරක්ෂිතව ක්‍රියා කිරීම සහතික කරයි. ගෝලීය එල්එන්ජී වෙළඳපොළ ප්‍රධාන කපාට මෝස්තර දෙකක් භාවිතා කරයි.

ස්වාභාවික ගෑස් ටැංකිය හැකි තරම් කුඩා ලෙස තබා ගැනීමට ක්‍රියාකරු ප්‍රමාණය අඩු කළ යුතුය. ඔවුන් මෙය කරන්නේ එල්එන්ජී (ද්‍රව ස්වාභාවික වායු, ද්‍රව ස්වාභාවික වායුව) හරහා ය. ආසන්න වශයෙන් ස්වාභාවික වායුව සිසිල් කිරීමෙන් ද්‍රව බවට පත්වේ. -165 ° C. මෙම උෂ්ණත්වයේ දී ප්‍රධාන හුදකලා කපාටය තවමත් ක්‍රියා කළ යුතුය

2. කපාට නිර්මාණයට බලපාන්නේ කුමක්ද?

කපාටයේ සැලසුම කෙරෙහි උෂ්ණත්වය වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, මැද පෙරදිග වැනි ජනප්‍රිය පරිසරයන් සඳහා පරිශීලකයින්ට එය අවශ්‍ය විය හැකිය. නැතහොත් ධ්‍රැවීය සාගර වැනි සීතල පරිසරයන් සඳහා එය සුදුසු විය හැකිය. මෙම පරිසර දෙකම කපාටයේ තද බව හා කල්පැවැත්ම කෙරෙහි බලපායි. මෙම කපාටවල සංරචක අතරට කපාට ශරීරය, බොනට්, කඳ, කඳ මුද්‍රාව, බෝල කපාට සහ කපාට ආසනය ඇතුළත් වේ. විවිධ ද්‍රව්‍ය සංයුතිය නිසා, මෙම කොටස් විවිධ උෂ්ණත්වවලදී පුළුල් වන අතර හැකිලෙයි

Cryogenic යෙදුම් විකල්ප

විකල්ප 1:

ක්‍රියාකරුවන් ධ්‍රැවීය මුහුදේ තෙල් ආවරණ වැනි සීතල පරිසරවල කපාට භාවිතා කරයි.

විකල්ප 2:

හිමාංකයට වඩා අඩු තරල කළමනාකරණය කිරීමට ක්‍රියාකරුවන් කපාට භාවිතා කරයි.

ස්වාභාවික වායුව හෝ ඔක්සිජන් වැනි අධික ලෙස දැවිය හැකි වායූන් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, ගින්නක් ඇති වූ විට කපාටය නිවැරදිව ක්‍රියාත්මක විය යුතුය.

3. පීඩනය

ශීතකරණය සාමාන්‍යයෙන් හැසිරවීමේදී පීඩනය වැඩි වේ. මෙයට හේතුව පරිසරයේ තාපය වැඩිවීම හා පසුව වාෂ්ප සෑදීමයි. කපාට / නල පද්ධතිය සැලසුම් කිරීමේදී විශේෂ සැලකිල්ලක් දැක්විය යුතුය. මෙය පීඩනය වැඩි කිරීමට ඉඩ සලසයි.

4. උෂ්ණත්වය

වේගවත් උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් කම්කරුවන්ගේ හා කර්මාන්තශාලා වල ආරක්ෂාවට බලපායි. විවිධ ද්‍රව්‍ය සංයුතිය හා ඒවා ශීතකරණයට භාජනය වන කාලය නිසා, ක්‍රයෝජනික් කපාටයේ එක් එක් සංරචකය පුළුල් වන අතර විවිධ අනුපාතයන්ට හැකිලේ.

ශීතකරණ හැසිරවීමේදී තවත් විශාල ගැටළුවක් වන්නේ අවට පරිසරයෙන් තාපය වැඩි වීමයි. මෙම තාපය වැඩිවීම නිෂ්පාදකයින් වෑල්ව සහ පයිප්ප හුදකලා කිරීමට හේතු වේ

ඉහළ උෂ්ණත්ව පරාසයට අමතරව, කපාටය ද සැලකිය යුතු අභියෝගයන්ට මුහුණ දිය යුතුය. ද්‍රව හීලියම් සඳහා, ද්‍රව වායුවේ උෂ්ණත්වය -270 to C දක්වා පහත වැටේ.

5. ක්‍රියාකාරිත්වය

අනෙක් අතට, උෂ්ණත්වය නිරපේක්ෂ ශුන්‍යයට පහත වැටේ නම්, කපාටයේ ක්‍රියාකාරිත්වය ඉතා අභියෝගාත්මක වේ. Cryogenic කපාට පරිසරයට ද්‍රව වායූන් සහිත පයිප්ප සම්බන්ධ කරයි. එය පරිසර උෂ්ණත්වයේ දී මෙය කරයි. මෙහි ප්‍රති result ලය වන්නේ නළය සහ පරිසරය අතර උෂ්ණත්වය 300 ° C දක්වා වෙනස් වීමයි.

6. කාර්යක්ෂමතාව

උෂ්ණත්ව වෙනස උණුසුම් කලාපයේ සිට සීතල කලාපයට තාප ප්රවාහයක් නිර්මාණය කරයි. එය කපාටයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වයට හානි කරයි. ආන්තික අවස්ථාවන්හිදී පද්ධතියේ කාර්යක්ෂමතාව ද අඩු කරයි. උණුසුම් කෙළවරේ අයිස් ඇති වුවහොත් මෙය විශේෂයෙන් සැලකිලිමත් වේ.

කෙසේ වෙතත්, අඩු උෂ්ණත්ව යෙදීම්වලදී, මෙම උදාසීන තාපන ක්රියාවලිය ද හිතාමතාම සිදු කරයි. මෙම ක්‍රියාවලිය කපාට කඳ මුද්‍රා තැබීමට යොදා ගනී. සාමාන්යයෙන්, කපාට කඳ ප්ලාස්ටික් වලින් මුද්රා කර ඇත. මෙම ද්‍රව්‍යවලට අඩු උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය නොහැකි නමුත් ප්‍රතිවිරුද්ධ දිශාවලට බොහෝ දුරට ගමන් කරන කොටස් දෙකේ ඉහළ ක්‍රියාකාරී ලෝහ මුද්‍රා ඉතා මිල අධික වන අතර පාහේ කළ නොහැකි ය.

7. සීලිං

මෙම ගැටලුවට ඉතා සරල විසඳුමක් තිබේ! කපාට කඳ මුද්‍රා තැබීමට භාවිතා කරන ප්ලාස්ටික් ඔබ උෂ්ණත්වය සාපේක්ෂව සාමාන්‍ය ප්‍රදේශයකට ගෙන එයි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ කපාට කඳේ සීලන්ට් තරලයෙන් දුරින් තබා ගත යුතු බවයි.

තුන්වන ඕෆ්සෙට් භ්‍රමණ තද හුදකලා කපාටය

මෙම ඕෆ්සෙට් මඟින් කපාටය විවෘත කර වසා දැමීමට ඉඩ ලබා දේ. ක්‍රියාන්විතයේදී ඒවා ඉතා iction ර්ෂණය හා iction ර්ෂණය ඇත. කපාටය වඩාත් තද කර ගැනීම සඳහා එය කඳ ව්‍යවර්ථය ද භාවිතා කරයි. එල්එන්ජී ගබඩා කිරීමේ එක් අභියෝගයක් වන්නේ සිරවී ඇති කුහරයි. මෙම කුහරවල දියර 600 වතාවකට වඩා පුපුරා යා හැක. භ්‍රමණය වන තද හුදකලා කපාටය මෙම අභියෝගය ඉවත් කරයි.

9. සිංගල් සහ ද්විත්ව බාෆල් චෙක් කපාට

මෙම වෑල්ව ද්‍රව උපකරණවල ප්‍රධාන අංගයක් වන්නේ ප්‍රතිලෝම ප්‍රවාහයෙන් සිදුවන හානිය වළක්වන බැවිනි. ක්‍රයෝජනික් වෑල්ව මිල අධික බැවින් ද්‍රව්‍ය හා ප්‍රමාණය වැදගත් වේ. වැරදි කපාටවල ප්රති results ල හානිකර විය හැකිය.

ක්‍රයෝජනික් කපාටවල තද බව ඉංජිනේරුවන් සහතික කරන්නේ කෙසේද?

මුලින්ම වායුව ශීතකරණයක් බවට පත්කිරීමේ පිරිවැය සලකා බලන විට කාන්දුවීම් ඉතා මිල අධිකය. එය ද භයානක ය.

ක්‍රයෝජනික් තාක්‍ෂණයේ ඇති විශාල ගැටළුවක් වන්නේ කපාට ආසන කාන්දු වීමේ හැකියාවයි. ගැනුම්කරුවන් බොහෝ විට ශරීරයට සාපේක්ෂව කඳේ රේඩියල් හා රේඛීය වර්ධනය අවතක්සේරු කරයි. ගැනුම්කරුවන් නිවැරදි කපාටයක් තෝරා ගන්නේ නම්, ඔවුන්ට ඉහත ගැටළු මඟහරවා ගත හැකිය.

මල නොබැඳෙන වානේ වලින් සාදන ලද අඩු උෂ්ණත්ව කපාට භාවිතා කිරීම අපගේ සමාගම නිර්දේශ කරයි. ද්‍රව වායුව සමඟ ක්‍රියා කරන විට, ද්‍රව්‍යය උෂ්ණත්ව ප්‍රමිතීන්ට හොඳින් ප්‍රතිචාර දක්වයි. ක්‍රයෝජනික් වෑල්ව මඟින් බාර් 100 ක් දක්වා තද ගතියක් සහිත සුදුසු මුද්‍රා ද්‍රව්‍ය භාවිතා කළ යුතුය. මීට අමතරව, බොනට් දිගු කිරීම ඉතා වැදගත් ලක්ෂණය වන්නේ එය කඳ සීලන්ට් වල තද බව තීරණය කරන බැවිනි.


තැපැල් කාලය: මැයි -13-2020