බෝල කපාට ආසන සඳහා මාර්ගෝපදේශය: ඔබේ මුද්‍රාවේ රහස් අවිය

බෝල කපාට ආසන මාර්ගෝපදේශය: කාර්යයන්, ද්‍රව්‍ය (PTFE ආසනය සහ තවත්) සහ උෂ්ණත්ව පරාස | අවසාන මුද්‍රාව

ලෝකයේබෝල කපාට, ඵලදායී මුද්‍රා තැබීම ඉතා වැදගත් වේ. මෙම තීරණාත්මක කාර්යයේ හදවතෙහි ප්‍රධාන අංගයක් ඇත:බෝල කපාට ආසනය, බොහෝ විට සරලව හඳුන්වනු ලබන්නේකපාට ආසනය. මෙම අසමසම වීරයා බෝල් කපාට එකලස් කිරීමේ සැබෑ "මුද්‍රා තැබීමේ ශූරයා" වේ.

බෝල කපාට ආසනයක් යනු කුමක්ද?

එමබෝල කපාට ආසනයa තුළ ඇති තීරණාත්මක මුද්‍රා තැබීමේ අංගය වේබෝල කපාටයව්‍යුහය. සාමාන්‍යයෙන් ලෝහ හෝ ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍ය වලින් නිර්මාණය කර ඇති මෙය කපාට ශරීරය තුළ ස්ථාපනය කර ඇත. එහි ප්‍රධාන කාර්යභාරය වන්නේ භ්‍රමණය වන බෝලය සමඟ තද මුද්‍රා තැබීමේ අතුරු මුහුණතක් සෑදීමයි. මෙම සමීප සම්බන්ධතාවය පවත්වා ගැනීමෙන්,කපාට ආසනයකපාටයට තරල ප්‍රවාහය විශ්වාසදායක ලෙස වසා දැමීමට හෝ නියාමනය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි.

කපාට ආසනයේ ත්‍රිත්ව තර්ජනය: මුද්‍රාවකට වඩා වැඩි යමක්

නූතනබෝල කපාට ආසනමූලික මුද්‍රා තැබීමට අමතරව ආකර්ෂණීය හැකියාවන් ඇත:

1. අනුවර්තී මුද්‍රා තැබීම (හැඩය මාරු කරන්නා):ඔබේ හිසට ගැලපෙන මතක පෙන කොට්ටයක් මෙන්, උසස් තත්ත්වයේ කපාට ආසනයක් ආන්තික උෂ්ණත්ව පරාසයන් හරහා ප්‍රත්‍යාස්ථතාව පවත්වා ගනී (ASTM D1710 ප්‍රමිතීන් යොමු කිරීම, සාමාන්‍යයෙන් -196°C සිට +260°C දක්වා). මෙම ප්‍රත්‍යාස්ථතාව බෝල මතුපිට සුළු ඇඳීම් සඳහා ස්වයංක්‍රීයව වන්දි ගෙවීමට ඉඩ සලසයි, දිගුකාලීන මුද්‍රා තැබීමේ අඛණ්ඩතාව සහතික කරයි.

2. තරල අධ්‍යක්ෂක (නිවාරක):V-port බෝල කපාට ආසන වැනි විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද සැලසුම්, ගලා යන මාධ්‍යය ක්‍රියාකාරීව මෙහෙයවයි. මෙම යොමු කරන ලද ප්‍රවාහය මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට පීරීමට උපකාරී වන අතර, මුද්‍රාවට හානි කළ හැකි සුන්බුන් හෝ අංශු ද්‍රව්‍ය ගොඩ නැගීම වළක්වයි.

3. හදිසි ප්‍රතිචාර දක්වන්නා (ගිනි ආරක්ෂාව):ඇතැම් කපාට ආසන සැලසුම් ගිනි-ආරක්ෂිත අංග ඇතුළත් කර ඇත. අධික තාපය (ගින්නක් වැනි) ඇති වූ විට, මෙම ආසන අඟුරු හෝ කාබනීකරණය කිරීමට නිර්මාණය කර ඇත. මෙම කාබනීකරණය වූ ස්ථරය ද්විතියික, හදිසි ලෝහ-ලෝහ මුද්‍රාවක් සාදයි, ව්‍යසනකාරී අසාර්ථකත්වය වළක්වයි.

මුද්‍රා තැබීමේ විද්‍යාව: කපාට ආසනය ක්‍රියා කරන ආකාරය

මුද්‍රා තැබීම සෘජු භෞතික සම්පීඩනය හරහා සිදු වේ. බෝලය සංවෘත ස්ථානයට භ්‍රමණය වන විට, එය තදින් තද කරයිබෝල කපාට ආසනය. මෙම පීඩනය ආසන ද්‍රව්‍ය තරමක් විකෘති කරයි, මාධ්‍යයට එරෙහිව කාන්දු නොවන බාධකයක් නිර්මාණය කරයි. සම්මත බෝල කපාට මඟින් කපාට ආසන දෙකක් භාවිතා කරයි - එකක් ඇතුල්වීමේ සහ එකක් පිටවන පැත්තේ. සංවෘත තත්වයේදී, මෙම ආසන ඵලදායී ලෙස බෝලය "බදාගෙන" ඇති අතර, 16MPa දක්වා පීඩනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය (එක්API 6D ප්‍රමිතීන්). V-port ආසන වැනි වැඩිදියුණු කළ සැලසුම්, මාධ්‍ය මත ක්‍රියා කරන පාලිත කැපුම් බලවේග හරහා මුද්‍රා තැබීම තවදුරටත් වැඩිදියුණු කළ හැක.

බෝල කපාට ආසන උෂ්ණත්ව පරාසයන්: ද්‍රව්‍යමය කරුණු

a හි මෙහෙයුම් උෂ්ණත්ව සීමාවන්බෝල කපාට ආසනයමූලික වශයෙන් එහි ද්‍රව්‍ය සංයුතිය අනුව නියම කරනු ලැබේ. පොදු ආසන ද්‍රව්‍ය සහ ඒවායේ තීරණාත්මක උෂ්ණත්ව පරාසයන්හි බිඳවැටීමක් මෙන්න:

මෘදු මුද්‍රා බෝල කපාට ආසන (පොලිමර් සහ ඉලාස්ටෝමර් පදනම් කරගත්):

•PTFE ආසනය (පොලිටෙට්‍රාෆ්ලෝරෝඑතිලීන්):සම්භාව්‍ය තේරීම. PTFE ආසන විඛාදන ප්‍රතිරෝධයෙන් විශිෂ්ට වන අතර විශ්වාසදායක ලෙස ක්‍රියා කරයි-25°C සිට +150°C දක්වානිතර නිතර චක්‍රීය කිරීම අවශ්‍ය වන ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා, නිරවද්‍යතාවයෙන් යන්ත්‍රගත කරන ලද PTFEවිශේෂයෙන් නිම කරන ලද බෝල සමඟ යුගලනය කරන ලද ආසන (± 0.01mm ඉවසීමක් ලබා ගැනීම) ශුන්‍ය කාන්දුවකින් චක්‍ර 100,000 කට වඩා ලබා දිය හැකිය - දැඩි ISO 5208 පන්තියේ VI මුද්‍රා ප්‍රමිතිය සපුරාලයි.

• PCTFE (පොලික්ලෝරෝට්‍රිෆ්ලෝරෝඑතිලීන්):ක්‍රයොජනික් සේවා සඳහා කදිමයි. ඵලදායී ලෙස ක්‍රියාත්මක වන්නේ-196°C සිට +100°C දක්වා.

• RPTFE (ශක්තිමත් කරන ලද PTFE):කල්පැවැත්ම සහ ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සඳහා වැඩි දියුණු කර ඇත. සුදුසු පරාසය:-25°C සිට +195°C දක්වා, ඉහළ චක්‍ර යෙදුම් සඳහා විශිෂ්ටයි.

• PPL (පොලිෆීනයිලීන්):වාෂ්ප සඳහා ශක්තිමත් කාර්ය සාධනයක්. ඇතුළත භාවිතා කරන්න-25°C සිට +180°C දක්වා.

• විටෝන්® (FKM ෆ්ලෝරෝඉලාස්ටෝමර්):රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ පුළුල් උෂ්ණත්ව හැකියාව සඳහා ප්‍රසිද්ධය (-18°C සිට +150°C දක්වා). වාෂ්ප/ජලය සමඟ ප්‍රවේශමෙන් භාවිතා කරන්න.

• සිලිකොන් (VMQ):සුවිශේෂී ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රවේශයක් සහ රසායනික නිෂ්ක්‍රීය බවක් ලබා දෙයි (-100°C සිට +300°C දක්වා), බොහෝ විට ප්‍රශස්ත ශක්තිය සඳහා පසු-සුව කිරීම අවශ්‍ය වේ.

• Buna-N (නයිට්‍රයිල් රබර් - NBR):ජලය, තෙල් සහ ඉන්ධන සඳහා බහුකාර්ය, ආර්ථිකමය විකල්පයක් (-18°C සිට +100°C දක්වා) හොඳ සීරීම් ප්‍රතිරෝධයක්.

• EPDM (එතිලීන් ප්‍රොපිලීන් ඩයීන් මොනෝමර්):ඕසෝන් ප්‍රතිරෝධය, කාලගුණික බලපෑම් සහ HVAC යෙදුම් සඳහා විශිෂ්ටයි (-28°C සිට +120°C දක්වා). හයිඩ්‍රොකාබන වලින් වළකින්න.

• MOC / MOG (කාබන් පිරවූ PTFE සංයුක්ත):වැඩිදියුණු කළ ස්ථායිතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය ලබා දෙයි. MOC/MOG සාමාන්‍යයෙන් පරාසයක පවතී-15°C සිට +195°C දක්වා.

• MOM (නවීකරණය කරන ලද කාබන් පිරවූ PTFE):ඇඳුම්, පරාසය සඳහා ප්‍රශස්ත කර ඇත-15°C සිට +150°C දක්වා.

• PA6 / PA66 (නයිලෝන්):පීඩනය සහ ඇඳීම සඳහා හොඳයි (-25°C සිට +65°C දක්වා).

• POM (ඇසිටල්):ඉහළ ශක්තිය සහ තද බව (-45°C සිට +110°C දක්වා).

• PEEK (පොලිඑතෙරතර්කෙටෝන්):වාරික ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පොලිමර්. සුවිශේෂී උෂ්ණත්වය (-50°C සිට +260°C දක්වා), පීඩනය, ගෙවී යාම සහ රසායනික ප්‍රතිරෝධය. ජල විච්ඡේදනයට (උණු වතුර/වාෂ්ප) ඉතා ප්‍රතිරෝධී වේ.

දෘඪ මුද්‍රා බෝල කපාට ආසන (ලෝහ සහ මිශ්‍ර ලෝහ පදනම් කරගත්):

• මල නොබැඳෙන වානේ + ටංස්ටන් කාබයිඩ්:ඉහළ උෂ්ණත්වයන් සඳහා ශක්තිමත් විසඳුමක් (-40°C සිට +450°C දක්වා).

• දෘඪ මිශ්‍ර ලෝහය (උදා, ස්ටෙලයිට්) + Ni55/Ni60:සුපිරි ඇඳුම් සහ අධික උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය (-40°C සිට +540°C දක්වා).

• ඉහළ-උෂ්ණත්ව මිශ්‍ර ලෝහය (උදා: ඉන්කොනෙල්, හැස්ටෙලෝයි) + STL:ඉතාමත් දරුණු සේවාවන් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත (-40°C සිට +800°C දක්වා).

විවේචනාත්මක සලකා බැලීම:ඉහත ලැයිස්තුගත කර ඇති ද්‍රව්‍ය පොදු විකල්ප නියෝජනය කරයි.බෝල කපාට ආසනයතෝරා ගැනීම පදනම් විය යුත්තේනිශ්චිත මෙහෙයුම් කොන්දේසි(උෂ්ණත්වය, පීඩනය, මධ්‍යම, චක්‍ර සංඛ්‍යාතය, ආදිය) එක් එක් යෙදුමේ. උෂ්ණත්වයට වඩා අනන්‍ය අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා තවත් බොහෝ විශේෂිත ද්‍රව්‍ය පවතී. ඔබේ පද්ධතියට ගැලපෙන නිවැරදි ද්‍රව්‍ය නිර්දේශ සඳහා සැමවිටම කපාට නිෂ්පාදකයින්ගෙන් විමසන්න. අයිතියකපාට ආසනයමූලික වේබෝල කපාටයකාර්ය සාධනය සහ කල්පැවැත්ම.